¿Qué es una válvula de retención o check?
La función principal de una válvula de retención, también conocida como válvula check, es permitir el flujo de vapor en una dirección y evitar automáticamente el reflujo. En otras palabras, evitan que el vapor fluya de regreso al cabezal principal de la caldera o a una caldera que ha fallado o está fuera de línea.
Una válvula de retención también se puede usar para aislar una caldera durante la purga y el apagado, y para ayudar a que la caldera vuelva a funcionar después de cualquier mantenimiento planificado o no planificado.
¿Por qué son necesarios?
La válvula de retención es en realidad un dispositivo de seguridad más. Aunque no se debe confiar en ella para el cierre primario, sí restringe el flujo de vapor que regresa del cabezal a la caldera, lo que podría ser desastroso.
Según los estándares de ASME, se requiere una check para aplicaciones de alta presión de una caldera (por encima de 15 psig). Para aplicaciones de alta presión que involucren varias calderas de vapor conectadas a una tubería de vapor común o manifold, la conexión de vapor de cada caldera debe estar equipada con dos válvulas de cierre. La primera válvula debe ser automática y la segunda debe ser de tornillo y yugo exterior (OS&Y).
¿Cómo evitan el reflujo?
Las válvulas de retención son sensibles al flujo y dependen del flujo de vapor para abrirse y cerrarse. El disco interno se abre y permite el flujo de vapor a través de la válvula. El disco comenzará a cerrarse a medida que el flujo de vapor hacia adelante disminuya o se invierta, según el diseño.
Como puede ver, las válvulas de retención son críticas para cualquier sistema de caldera de vapor, temporal o permanente. Consulte con su proveedor de equipos o instalador para asegurarse de que incluyan una check en la instalación o con su paquete de alquiler de calderas.